1、组合的目的和意义 开清棉工序的开松、除杂、混和、均匀等作用是通过一系列单机逐步完成的，且每台单机各有侧重，如有的以混和为主、有的以开松为主等。因此在处理不同的原料时，必须选用不同的单机组合才能适应不同的要求。开清棉联合机的组合就是根据工厂的生产任务，选用合适的单机(包括单机的类型和数量)，合理安排它们的前后次序和连接方式等。组合正确与否，不但直接决定产品质量的优劣，而且还对用棉、用料、成本以及看管用人等有很大的影响，开清棉机械的组合是一项牵涉面广和影响较大的工作。该项工作在新厂设计和老厂改造时进行。在日常生产中，仅能在已定流程的基础上利用间道作部分调整，由于确定后不易经常变动，因此在组合时必须慎重考虑，恰当安排。
　　2、组合要求 开清棉联合机的组合要求应与开清棉工序的工艺要求相符合。为提高产品质量、正常生产，组合时要满足以下要求：
(1)贯彻“多包细抓、混和充分、成份准确、打梳结合、多松少返、早落少碎、防火防爆、棉卷均匀、结构良好”等工艺原则。
(2)合理配置开清点数量，以适应不同原料的含杂。化纤膨松、不含杂、含疵点少，开清点数量可少。不同含杂率时原料开清点数量见表2-6-3。化纤原料的开清点一般为2-3个。
表2-6-3 原料含杂不同时开清点的数量
原棉含杂率/% 3以下 3-5 5以上
开清点数量 2-3 3-4 4-5或预处理
(3)合理选择打手型式和打击方式，先自由状态打击到握持状态打击，以达到逐步开松的目的。
(4)配置一定数量的棉箱机械，一般2～3箱，采用多仓混棉机，更能提高混合效果，使棉卷结构均匀、染色均匀。
(5)流程的输棉管道中需设置间道装置，以适应开清点和棉箱机械数量的配置，使单机组合更具有灵活性和适应性，且机组中须安置防铁装置或除金属装置。
　　3、组合实例 国产FA系列开清棉联合机的排列组合分为棉型和化纤型两种。
（1）加工原棉用开清棉联合机组
FA002×2→FA021→FA104→FA022（6、8、10）→（FA106）→（FA107）→A062→A092AST×2→FA141×2
该流程中：“( )”为带间道；开清点有四个，即FA104、FA106、FA107及FA141；棉箱机械有两台，即FA022与A092AST；FAl04、FAl06、FAl07及A092AST型的棉箱上部附有凝棉器；FA022（6、8、10）是指有6仓、8仓及10仓三种规格。
（2）加工棉型化纤用开清棉联合机组
FA002×2→FA021→A006CS→FA022（6、8、10）→（FA106A）→A062→A092AST×2→FA141×2
该流程中采用三台棉箱机械，即A006CS 、FA022 、A092AST以加强混和；采用两个打击点，即FA106A、FA141。
（3）加工棉用清梳联机组
FA006型往复式抓棉机→TF27型桥式磁铁→AMP2000型火星探测器→FA103型双轴流开棉机→FA028型六仓混棉机→FA109型三辊筒开棉机→FA151型除微尘器→FA177A型喂棉箱×10→FA225型梳棉机×10
该流程中采用了两个打击点，即FA103和FA109；一套开清棉机组可配梳棉机5-12台。