质量、产能或原料利用率–由您来决定

灵活性是适应不断变化的环境和条件的能力，这种能力对纺纱厂是必不可少的。精梳机E80可以根据客户在精梳工艺中的需要，进行个别的调整。客户可以选择不同配置，从质量或产量的大幅增加，或原料的显著节约中受益。通过精梳机E80，立达已重新定义了灵活梳理的全部条件。

符合最终产品要求

控制质量、产能或原料利用率也能影响生产成本。根据客户要求不同，以下控制选项提供了灵活的优化工艺：

•E80质量：与之前机型相比，相同产能和落棉率下的质量更高

•E80产能：与之前机型相比，相同质量和落棉率下的产能更高

•E80原料利用率：与之前机型相比，相同质量和产能下的落棉率降低

E80的机器理念使得无需附加元件，即可满足不同客户的特别要求。基于立达的技术专长， E80成为了精梳领域的一个里程碑。

通过C•A•P•DQ（计算机辅助工艺设计）与新开发的工艺部件相结合，精梳工艺得到进一步发展，建立了精梳环锭纱成纱质量的新标准。根据原料质量不同， E80可在相同产能下使成纱质量比之前机型提高20 %。这是精梳技术领域多年深入和成功的研发工作的结果。

精梳棉条产量可达84公斤/小时–这就是配全自动换卷和棉卷接头系统ROBOlap的新型立达精梳机E80的产能。这相当于在同等质量的前提下，产能比之前机型提高10%以上。在工厂实际运行条件下，采用80克/米的棉卷定量，精梳条子的产量可达2吨/天。这是高效、先进的精梳工艺的先决条件。

温和、控制的纤维选择是降低落棉的基本前提。工艺部件和机器上的具体设置必须优化协调。立达在这一领域的技术专长已应用于精梳机E80。相比之前机型，在成纱质量相同的前提下，可以进一步降低达2 %的落棉。这使得纱线制造成本显著降低。

注重质量的精梳机E 80达到了迄今为止无与伦比的成纱质量值。立达开发的新型精梳锡林Ri-Q-Comb和其他工艺部件达到了完美的协调，使得精梳棉结，短绒及杂质的清除率达到了最高水平。与立达早期的精梳机相比，纱疵减少达20 %（ IPI值）。 E80以和之前机型一样高的产量水平（达

74公斤/小时），可以生产出质量指标令人印象深刻的纱线。

采用E 80精梳条纺制的更高品质的纱线可以为成品织物带来优势。由于纤维的棉结，短绒及杂质的清除效率提高，用其生产的织物外观更加均匀、致密。

与E80配套的最佳精梳准备设备包括立达后道并条机(SB-D 11, SB-D 45或SB 20) 和E32UNIlap或E35OMEGAlap组成。以这种方式生产的棉卷可以确保卓越的棉卷均匀度，最大的棉卷定量和平稳的精梳机输出特性。

E80在质量方面的优势：

•IPI值降低达20%

•最均匀的成品织物

•灵活性更大的原料选